任何产品在使用过程中，肯定会遇到一些问题，硬质合金刀具也不例外，发现问题简单，但是要找到源头比较难，更难的是根据原因源头来解决，减少问题的发生，减少失效出现的可能性，这样能提高硬质合金刀具的寿命，减少企业采购次数和成本。

问题一、加工件断面纹路大

①机床抖动大；

②刀具安装不合理，如安装不到位、端面有杂质等；

③基准面不平；

④送料用力不均匀；

⑤刀具跳动公差过大。

问题二、加工件烧糊

①推料速度过慢、吃刀量过大与机床转速不匹配；

②刀具钝化严重；

③刀具选用不合理；

④刀具角度与加工材料不匹配。

问题三、刀具配合不紧密有间隙

①刀具未调整好、垫片添加不合适或刀具选用不配套；

②刀具安装不合理(中间有夹渣或未安装到合适的位置)；

③刀具设计尺寸与实际制造尺寸不一致。

       以上只是举出硬质合金刀具常见问题，如果贵司遇到其他问题或者其他疑难杂症，欢迎来株洲金信寻找解决办法，为您打造量身定做的硬质合金产品，根据您使用场景、环境提供专业设计，提供改善解决办法，可提供针对性解决方案。