为提高硬质合金拉丝模具的使用寿命，在选择和使用过程中应注意以下几点：

1、合理选择模具牌号

  根据材料的物理机械性能和材料的大小，合理选择模具牌号。比如拉伸直径在20mm以下的钢筋、有色金属线材或棒材的情况下选择YG6或YG8；20-50mm选择YG8；50mm以上选择YG11、YG15

2、及时检查拉丝机

3、对线材适当清理
  在拉丝前要对线材的表面进行适当的清理，否则容易降低模具的使用寿命，也容易在线材上产生划痕，影响表面质量。

4、选择正确的润滑剂

  要选用优质的润滑剂，比如：拉丝粉等，才能提高拉丝模的使用寿命。

5、润滑保护

  对硬质合金模做好良好的冷却，并对工作区进行润滑，特别是高速拉丝模，这样才能提高拉丝模的使用寿命。

6、合理选择压缩率

  要根据所拉线材的大小及性能选择合理的压缩率，压缩率选择太小，造成生产成本过高；压缩率选择过大则会造成模具使用寿命降低，甚至炸模。

7、注意控制金属材料表面状况

  在拉制过程中如发现模具内孔粘附了金属微粒，而使金属表面产生划痕应立即停机，将粘附的金属微粒除掉，把模具内孔抛光。每次使用都要对内孔粘附的金属微粒仔细处理干净。

8、定期检查模具

  定期检查模具，及时发现内孔粘附的金属微粒

9、妥善保管模具

  妥善保管好拉丝模具，暂时不用的应涂上防锈油进行保护。